Visita a la planta de PPG Ibérica, en Laguna de Duero (Valladolid).

 Esta empresa se dedica a la fabricación de pinturas, barnices y disolventes, así como al desarrollo de abrasivos y selladores para la industria de la automoción y otros clientes industriales.

 Presentación de la empresa a cargo de Fernando Martínez (Responsable de Ingeniería y Mantenimiento). Están presentes también Antonio Carrera, Responsable de Mantenimiento y Arancha Martínez, Team Leader de la planta de pintura. Estos últimos nos acompañaron durante la visita.

 El Grupo PPG fabrica revestimientos de pintura para automóvil, aeroespacial, arquitectura, naval, puentes, también fabrica pinturas para envases alimentarios como Nespresso o Coca-Cola.
 De las 5 capas de protección de un vehículo, la primera es la cataforesis (se fabrica en Valencia); las otras cuatro son capas para embellecer. Todas son fabricadas por PPG.
 PPG cuenta con 46.600 empleados en todo el mundo, de los cuales 16.000 están en Europa. Entre España y Portugal hay 870 empleados en 6 Unidades de negocio. Esta empresa ocupa el puesto 182 del Fortune 500.
 La planta de Valladolid fabrica “color” (producto) y en ella trabajan 216 personas de las cuales el 24% son mujeres; la media de edad es de 41 años y el 20% de los empleados tienen título universitario.

HISTORICO DE LA PLANTA.

• 1966: Arranca la fábrica de adhesivos y sellados bajo el nombre de CIPISA (propiedad de la familia Nadal).
• 1982: PPG compra el 80% de CIPISA y en 2000 se consigue el 100%
• 2009: Crisis del automóvil, el gobierno subvenciona con 2.000.000€ el desarrollo de nuevos proyectos.
• 2014: Proyecto APAD (productos para pintar piezas de plástico).

 Disponen de, aproximadamente 2.000 m² de superficie construida (producción + almacenaje) con una capacidad de producción de 30.000 Tm. anuales en tres equipos.
 En 2018 estba prevista una producción próxima a las 28.000 Tm.

Medios:
15 dispenses, 21 Mills, 56 tanques con una capacidad total de 830 m³, 5 Dispenses Machines.

 Tienen como proyectos de empresa asegurar el nivel de Calidad y de seguridad e higiene.
 Los empleados asumen un compromiso con la comunidad y colaboran con distintas entidades sociales.
 En 2009 ante la bajada de actividad del sector, la planta asume la fabricación de un nuevo producto para pintar plástico, metodología complicada que ninguna planta quería fabricar. En estos momentos APAD es una de las actividades estrella de PPG.
 Investigación continua para reducir el tiempo ciclo de los controles de proceso (uno de los cuellos de botella de la productividad).

 La tasa de exportación de esta planta es de un 60%, principalmente para Europa.

 La planta está situada en una zona de pinares, respetando las preconizaciones medioambientales.
 En el departamento de calidad hay un panel con los siguientes apartados: Seguridad, higiene y calidad / 5S / Organización / KPI’s