Visita a las instalaciones industriales de Tableros TRADEMA (Grupo SONAE)
La Overuela (Valladolid).

 Guiados por D. Ángel García Bombín, Jefe de Producción de la línea de tableros MDF, recorrimos el proceso de fabricación de tableros:

 -> Parque de madera -> Descortezado de troncos
 -> Astillado -> Cribado -> Lavado.

 Partiendo de la astilla, en un digestor y a 8 bares y 140º obtienen la fibra de la madera.
 Secada esa pasta, añadiendo resinas, que llaman “manta” se inicia el proceso de laminado del tablero.

 La parte critica del proceso es asegurar una longitud y anchura con la menor variación posible Lo consiguen mediante la regulación en altura de rodillo tipo peine comandado con una báscula que elimina el sobrante retornándola al proceso anterior.

 El prensado de la manta se efectúa en continuo con diferentes rodillos. Los espesores de los tableros que trabajan son entre 2 y 12 mm. El corte se efectúa en continuo con una sierra que avanza con el tablero. La velocidad de los tableros en este proceso es de 1m/seg.
 En la noria final los tableros se enfrían con la temperatura ambiente antes de apilarse.

 En la sala de control que visitamos les permite controlar y modificar todos los parámetros del proceso, que es continuo y sin stocks intermedios.

 Es de destacar su desarrollo como industria 4.0 y han conseguido organizar un gemelo digital de la línea. Han digitalizado y parametrizado sus variables de proceso con algoritmos con lo que de manera predictiva se anticipan a los posibles problemas, así como el saber cuándo va a haber averías y lo que hay que hacer con mantenimiento predictivo.

  Con el subproducto no utilizado para producir el tablero, el descortezado alimenta la caldera de biomasa con la que generan toda la energía térmica que necesitan.