Visita a la fábrica de "Calidad PASCUAL" en Aranda de Duero (Burgos).

 Con casi 50 años de historia, la fábrica de derivados lácteos "Calidad Pascual" de Aranda de Duero, se ha adaptado a la tecnología, el crecimiento de la producción y las necesidades del consumidor.
 En estas instalaciones se desarrolló la primera leche uperisada en envase tetra brik aséptico y se lanzó la primera leche desnatada y semidesnatada en España.

  Diariamente, a la fábrica de Aranda entran de media 1.000.000 de litros de leche provenientes de las 348 granjas proveedoras con las que cuenta en diferentes puntos de España. Unas granjas en las que toda la leche que se produce cuenta con el sello Bienestar Animal certificado por AENOR.

 La leche se recoge a diario, se procesa a las pocas horas conservando todos sus nutrientes, se analiza de forma individual, triplican los controles de calidad y tienen un equipo propio de veterinarios que trabaja con los ganaderos.

 Con este millón de litros de leche, se producen las distintas referencias de mantequilla, leche, batidos y yogures Pascual. También aquí se elaboran los Biofrutas y todas las gamas de bebidas vegetales. En total, el Complejo alberga 300 referencias únicamente de Calidad Pascual.

 La Uperisación, el tratamiento para dar larga vida a la leche, consiste en una inyección de vapor directo a 148ºC durante tan solo 2 segundos y 4 décimas, con lo que se mantienen las vitaminas, proteínas y minerales de la leche, además de su sabor y color naturales.

 Es el único método que evita la oxidación de la leche porque durante el proceso extrae el oxígeno. Mantiene todo el olor, sabor y color propios de la leche fresca recién ordeñada.

  Desde sus inicios la fábrica trabaja de manera continuada las 24 horas del día. Sus 980 trabajadores realizan diferentes turnos para cubrir todos los procesos productivos; los primeros en llegar son aquellos involucrados en la fabricación que comienzan su jornada laboral a las 6am.